• ОРГАНИЗАТОРЫ ОФИЦИАЛЬНАЯ ПОДДЕРЖКА
    ИНФОРМАЦИОННЫЙ СПОНСОР


  • Архив


  • Облако тэгов

    • «Полиом» начал выпуск трубного полипропилена


      Специалисты «Омского завода полипропилена» приступили к выпуску полимера для производства безнапорных труб, канализационных и дренажных систем. Новая продукция уже отгружается потребителям.

      На предприятии получены первые промышленные партии полипропилена трубной марки PP H007 EX. Лаборатория производственного контроля завода «Полиом» подтвердила соответствие качества выпущенной продукции техническим условиям. По итогам аттестации полипропилен новой марки получил паспорт соответствия техническим условиям.

      Продукт характеризуется низкой текучестью и стойкостью к термоокислительному старению. Новая марка предназначена для производства безнапорных труб, фитингов, элементов канализационных и дренажных систем.

      Напомним, что с начала работы предприятие в соответствии с графиком освоило выпуск нескольких марок товарного полипропилена, среди них – PP H030 GP (полипропилен общего назначения для экструзии, компаундирования, литья под давлением), PP H031 BF (полипропилен для производства БОПП-пленки), PP H007 EX (полипропилен для экструзии и литья безнапорных канализационных и дренажных систем) и другие.



      В Республике Татарстан предложено производить полимерные добавки к асфальту


      На круглом столе в Министерстве транспорта и дорожного хозяйства РТ обсудили перспективы производства на территории Республики Татарстан полимерно-битумных вяжущих добавок к асфальтобетонной смеси. Заседание круглого стола возглавил президент Татарстана Рустам Минниханов. Также в заседании приняли участие министр транспорта и дорожного хозяйства РТ Ленар Сафин, генеральный директор ОАО «Татнефть» Наиль Маганов, председатель совета директоров ОАО «Нижнекамскнефтехим» Владимир Бусыгин, генеральный директор ОАО «Татнефтехиминвест-холдинг» Рафинат Яруллин и другие специалисты в области нефтехимии и дорожного строительства.

      Технологию производства полимерно-битумного вяжущего на установке Massenza презентовал генеральный директор итальянской группы компаний Massenza Диего Массенза. Он сообщил о преимуществах применения ПБВ-добавок в асфальтобетонную смесь, что позволит значительно сократить расходы на текущие ремонтные работы, благодаря отсутствию образования колеи и трещин, а также уменьшить расходы на ремонт покрытия и увеличить срок службы в 2 раза.

      В России ведущим производителем полимерно-битумного вяжущего является ОАО «Газпромнефть», в частности, Омский нефтеперерабатывающий завод, где смонтирована комплексная эмульсионно-модификационная установка Massenza.

      Участники круглого стола обсудили возможность организации производства ПБВ-добавок в Республике Татарстан. По мнению специалистов, республика обладает достаточной ресурсной базой – в РТ добывают природные битумы, а необходимые полимеры можно производить на предприятиях нефтехимии.

      Рустам Минниханов, подводя итоги заседания, поручил провести опытное внедрение предлагаемых технологий в дорожном хозяйстве республики для более детального изучения перспектив и возможности их применения.



      VI РОССИЙСКИЙ КОНГРЕСС ПЕРЕРАБОТЧИКОВ ПЛАСТМАСС ПРОХОДИТ ОДНОВРЕМЕННО С МОСКОВСКИМ МЕЖДУНАРОДНЫМ ХИМИЧЕСКИМ САММИТОМ


      Программа, анонсы, участники и другая информация о VI Конгрессе находятся на сайте ММХС: www.chemsummit.ru.



      «Рынок полимерных изделий: сегодня и завтра» — тема доклада Тамары Хазовой, директора департамента ЗАО «Альянс-Аналитика»



      В докладе рассмотрено текущее состояние рынка полимерных изделий, основные драйверы рынка, количественные и качественные изменения на рынке полимерных изделий.
      Рынок полимерных изделий характеризуется как обширный, активно и динамично развивающийся, конкурентный.


      В докладе раскрыты следующие аспекты:


      ­ — характеристика российского рынка полимерных изделий
      — производство и спрос;
      ­ — основные сегменты рынка;
      ­ — внешняя торговля;
      ­ — сырьевое обеспечение рынка;
      ­ — прогноз развития (краткосрочный и долгосрочный).




      Главный специалист компании «СиСофт» Игорь Барвинский представит доклад «Методы регулирования усадки при литье термопластов под давлением»


      Для получения деталей из термопластов литьем под давлением литьевая форма должна быть изготовлена с учетом усадки полимерного материала, однако прогнозирование усадки для конкретной детали связано с рядом проблем из-за сложности и неоднородности усадочных процессов. Практически важна возможность регулирования усадки в ходе испытаний изготовленной формы без механической доработки формы или с минимальной доработкой по результатам испытаний.
      Задача регулирования усадки может быть решена за счет регулирования объемной усадки, анизотропиии усадки, а также релаксации напряжений в отливке, находящейся в закрытой форме. В докладе рассматриваются преимущества и ограничения методов регулирования усадки при изменении технологического режима литья, конструкции литьевой детали и формы, замене полимерного материала и применения специальных технологий литья термопластов. На примере программных продуктов Autodesk Moldflow обсуждаются возможности моделирования процесса литья термопластов с использованием численных методов (компьютерного анализа) для оценки факторов, влияющих на усадку, и ее регулирования.


      Авторы доклада: Брагинский В. А., к.т.н., доц.; Барвинский И. А.; Барвинская И. Е.




      Доклад президента РОПП Всеволода Абрамова раскрывает инновационные направления развития переработки пластмасс в РФ


      В докладе рассматриваются различные значения термина «инновация» вообще и в области переработки пластмасс в частности. Особое внимание уделяется инновационным процессам, приводящим к практическому использованию их в переработке пластмасс на российском рынке в части повышения объёмов производства пластмассовой продукции и эффективности производства.


      Раскрываются направления инновационных исследований в части:
      — развития в России новых технологий переработки пластмасс;
      — регулирования структуры и свойств полимерных материалов в процессе их переработки;
      — технологии процессов переработки наносистем;
      -снижения материалоёмкости пластмассовых изделий;
      — вторичной переработки и утилизации пластмассовых отходов;
      — создания биоразлагаемых полимерных материалов и изделий из них;
      — развития в стране специализированной машиностроительной базы для производства оборудования переработки пластмасс;
      -расширения применения нового марочного ассортимента, в т.ч. конструкционных (инженерных) пластмасс.




      «Биопластики – перспектива для России» — доклад президента Российской биотопливной ассоциации Алексея Аблаева


      По оценкам специалистов отрасли, 10-20 % всех химических продуктов к 2012 году могут быть произведены посредством промышленных биотехнологий. Ожидается, что промышленная биотехнология будет ключевой в конкурентоспособности многих отраслей промышленности, включающих в себя химическую, текстильную, целлюлозно-бумажную отрасли, производство энергию, металлов и извлечение полезные ископаемых, производство кормов и переработку отходов.


      Организация экономического сотрудничества и развития прогнозирует, что мировое потребление пластиков вырастет с 250 млн тонн в настоящее время до около 1 млрд тонн к 2020 году. Пять нефтяных полимеров в настоящее время составляют две трети рынка пластмасс: полиэтилен низкой плотности (LDPE), полиэтилен высокой плотности (HDPE), полипропилен, поли-винилхлорид (ПВХ) и полиэтилентерефталата (ПЭТ).


      Био-аналоги этих пластиков и новые биопластики разрабатываются в настоящее время либо путем ферментации базовых мономеров «строительных блоков» (таких, как этанол или полимолочная кислота (PLA)] или прямого метаболического производства новых видов пластмасс (такие, как полигидроксиалканоат (PHA)). В настоящее время мировое потребление биопластика представляет 1 млн тонн, или 0,4% от общего потребления пластмасс. Отрасль биопластиков быстро растет, ожидается, что она достигнет производства 3.5 млн тонн к 2020 году.


      Одним из основных преимуществ России в развитии промышленных биотехнологий – наличие достаточных ресурсов возобновляемого сырья, такого как зерно и древесина. У нас есть все объективные условия для мощного развития глубокой переработки зерна и, как следствие, отрасли промышленной биотехнологии – обилие исходного сырья, дешевая электроэнергия (в Китае она в два-три раза дороже), доступность пресной воды, наличие стартовых технологий.




      О стратегических направлениях развития наукоемких полимерных технологий на кафедре переработки пластмасс МИТХТ им. М.В.Ломоносова доложит профессор И. Д. Симонов-Емельянов


      В докладе рассматриваются основные стратегические направления развития кадрового потенциала страны, теории полимерного материаловедения и инновационных технологий, разрабатываемых на кафедре ХТПП и ПК МИТХТ им. М. В. Ломоносова.


      Основные вопросы создания инновационных технологий:
      • подготовка кадров для научно — исследовательских институтов и производства в области полимерного материаловедения и технологии переработки пластмасс;
      • полимерное материаловедение: строение, структура, модификация – свойства полимерных материалов;
      • структурообразование в гетерогенных гетерофазных полимерных системах в технологических процессах получения и переработки ПКМ и нанокомпозитов;
      • специальные свойства дисперсно-наполненных и армированных пластиков, смесей полимеров и нанокомпозитов;
      • полимерные технологии получения углеродных и керамических материалов для работы в экстремальных условиях;
      • современные, теплостойкие связующие для стекло- и углепластиков;
      • высокоскоростные технологии получения изделий методами экструзии из высоковязких полимерных композиций;
      • электроформование полимерных нановолокон и нетканых материалов из растворов – нанофильтры, сорбенты, изделия медицинского назначения.




      Татьяна Иваненко выступит с докладом «Многослойные и комбинированные пленочные материалы – достижения и перспективы развития»


      Иваненко Татьяна Анатольевна,
      к. т. н., заведующая лабораторией комбинированных пленочных материалов
      ОАО МИПП-НПО «Пластик»


      Высокая эффективность применения полимерных пленочных материалов практически во всех отраслях промышленности предопределила развитие новых направлений в области их использования. Новые технологии требуют создания пленочных материалов с таким комплексом свойств, который невозможно реализовать при использовании монопленок.


      Решение этой задачи осуществляется путем создания многослойных конструкций как на базе пленочных материалов различной природы,
      так и введением в состав неполимерных составляющих, таких, как фольга, бумага , ткань.



      Профессор МГУИЭ Игорь Скопинцев расскажет о производстве термоусаживаемых изделий из термопластов методом раздува



      В настоящее время всё большее применение находят полимерные изделия, обладающие свойствами термоусаживаемости. Такие изделия используют для соединения или герметизации стыков различных трубопроводов, для изоляции поверхностей различных деталей с целью защиты их от влияния агрессивных сред или механических воздействий; в качестве электроизоляционных покрытий, для упаковочных средств и т.д.


      Способность к термоусаживанию в таких изделиях, обусловлена закладываемыми в полимер на одной из стадий производства больших обратимых (эластических) деформаций, которые обеспечивают путем радиационного облучения материала, либо химическим воздействием на полученную заготовку, при этом происходит «сшивание» полимерных цепей с образованием в полимере трёхмерной сетчатой структуры.


      Вместе с тем, при определенных условиях деформирования и в обычных полимерах могут развиваться преимущественно высокоэластические деформации, при этом подавляется процесс течения структуры полимера за счет ее сильной ориентации. Последующая фиксация таких деформаций также может придавать изделиям свойства термоусаживаемости.


      В МГУИЭ удалось разработать одностадийную технологию экструзионно-раздувного формования полых термоусаживаемых изделий, которая может быть реализована на серийно выпускаемом оборудовании из обычных термопластов, не подвергая структуру последних ни радиационной, ни химической модификации.





      Генеральный директор индустриального парка «М-7» расскажет о развитии пластпереработки в условиях технопарков



      Халилов Руслан Рафикович, генеральный директор технопарка «M-7»


      Химический и нефтехимический комплекс на сегодняшний день является базовым сегментом российской промышленности, который закладывает основы ее долгосрочного и стабильного развития и оказывает существенное влияние на структурные изменения в экономике. Однако будущее российской нефтехимии зависит не только от притока инвестиций в отрасль, но и от решения целого ряда проблем, связанных с организацией производства. Одним из механизмов функционирования и развития бизнеса по переработке базовой нефтехимической продукции является специализированный технопарк.


      На сегодняшний день в России насчитывается более десятка технопарков федерального, регионального значения. Индустриальный парк «M-7» — это комплекс производственных, складских, офисных, торгово-выставочных площадей, объединенных инженерными и информационными коммуникациями. Территория оснащена коммунально-бытовой инфраструктурой, стоянками и подъездными путями для большегрузных автомобилей. Управляющая компания «M-7» обеспечивает бесперебойную работу всех инженерных и информационных систем Парка, занимается вопросами охраны, эксплуатации, оказывает консультационные услуги и иные услуги.


      На сегодняшний день на территории «M-7» введены в эксплуатацию 2 производственных здания — Volzhanin и MultiPlast, а также одно складское помещение. Главной задачей управление «M-7» считает предоставление на экономически оправданной основе и по соответствующей цене максимального спектра услуг и преференций.





      Специалист компании BASF Александр Хворост выступит с докладом на V Конгрессе



      Высокопроизводительные пластики семейства Ultrason.
      Возможности использования и особенности переработки.


      Аморфные высокопроизводительные термопласты занимают все более и более заметные позиции на мировом рынке полимерных материалов. Благодаря уникальному сочетанию высоких физико-механических и теплофизических показателей, а также превосходной химической стойкости, эти материалы все чаще используются в сферах, где использование обычных пластиков невозможно.


      В докладе будут освещены некоторые свойства высокопроизводительных термопластов семейства Ultrason, возможности их использования, а также особенности переработки.





      Рафинат Яруллин выступит с докладом: «Новые водорастворимые полимеры на базе акриловых кислот»


      На сегодняшний день в мире широкое применение получили суперабсорбенты — водорастворимые материалы на основе полимеров и сополимеров акриламида. Для этих целей используют полимеры с высокой гидрофильностью, например сополимеры акриламида с акриловой кислотой, макромолекулы которых редко сшиты между собой поперечными химическими связями. Такие полимеры нерастворимы в водных растворах, но сильно в них набухают, поглощая и удерживая количество жидкости, в 500-1000 раз превышающее сухую массу полимера, образуя мягкие гидрогели, проницаемые для молекул жидкостей.


      В настоящее время ОАО «Татнефтехиминвест-холдинг» при консультативной поддержке ОАО «Акрилат», ОАО «НИИнефтепромхим», КГТУ, ООО ПКФ «Сингер» разработаны суперабсорбент на базе акриловой кислоты и огнетушащий раствор с добавкой данного суперабсорбента. Полимеры получены на промышленных установках. Огнетушащий раствор с добавкой суперабсорбента приобретает свойство «прилипать» как к горящей, так и к защищаемой от возгорания поверхности, изолируя ее от доступа кислорода, препятствуя стеканию раствора с горящей и защищаемой поверхности.


      Были проведены многочисленные испытания на пожарных полигонах. Результаты испытаний показывают, что огнетушащие растворы с указанной добавкой позволяют в несколько раз повысить эффективность тушения пожара — расход воды для тушения очага возгорания с применением 0,3% полимера в 2 раза меньше, чем при использовании без полимера.


      Суперабсорбент применяется в сельском хозяйстве. Он увеличивает влагоудерживающую емкость почв в течение нескольких лет, частота орошения может быть уменьшена на 50%, снижает потери воды и питательных веществ из-за вымывания, снижает испарение воды из почвы, улучшает физические свойства плотных почв, увеличивая аэрацию, увеличивает рост растений, вода и питательные вещества постоянно доступны к корневой зоне для оптимального впитывания растениями.



      C основными тенденциями развития науки и производства синтетических полимеров познакомит делегатов Абдулах Микитаев


      В докладе анализируются основные этапы развития науки и производства полимеров начиная с 40-х годов 19 века. Производство резины путем химической вулканизации природного каучука было организовано в первой половине 19 века. Полностью синтетическим путем было начато производство фенольных смол с названием «Бакелит», «Карболит» на основе разработок Баиэленда и Петрова.


      В 20-40 годы 20 века были разработаны основные способы полимеризации и поликонденсации, утвердились представления о макромолекулярном строении полимеров.


      Показано, что бурный рост производства полимеров относится к 50 годам 20 века. В 60-ые и 80-ые годы наблюдается опережающий рост производства полимеров по сравнению с другими традиционными материалами. Тогда академики Семенов и Коршак назвали 20 век веком синтетических полимерных материалов. К 1980 г. мировое производство синтетических полимеров по объему превзошло производство стали. На всем протяжении 20 века и на нынешнем этапе развития основными генераторами роста разнообразия и объема производства полимеров явились развитие электротехники, кабельного производства, автомобиле- и самолетостроения, электроники, упаковки, бытовой техники.


      За последние десятилетия преимущественно развивается разработка и производство композитных и нанокомпозитных материалов. Российская Федерация имеет огромные возможности в опережающем (в отношении других государств) расширении объема и ассортимента синтетических полимеров. Для этого у России есть хороший пример быстрого роста производства полимеров в Китайской народной республике.



      Опыт разработки и внедрения технологии получения нанокомпозитного ПВХ-компаунда для кабельной изоляции – тема доклада Светланы Хашировой, профессора КБГУ


      25 августа 2010 года Министерством образования и науки Российской Федерации был проведен открытый публичный конкурс по отбору организаций на право получения субсидий на реализацию комплексных проектов по созданию высокотехнологичного производства. В число победителей вошел совместный проект «Разработка рецептуры и технологии получения нанокомпозитного ПВХ-компаунда для кабельной изоляции с повышенными значениями термо- и огнестойкости, барьерных свойств». Проект разработан в ФГБУ «Кабардино-Балкарский государственнй университет им.Х.М. Бербекова», при поддержке ЗАО «Кавказкабель», ЗАО «МакПолимер» и ООО «ПолиХимГрупп».


      Цель проекта — разработка новых кабельных композиций с повышенной теплостойкостью, огнестойкостью, барьерными свойствами для дальнейшего применения на промплощадках, предъявляющих повышенные требования к кабельным изоляционным материалам.


      Ожидаемый к 2013 году результат — запуск высокотехнологичного производства современных нанокомпозитных кабельных пластикатов на «ЗАО «Кабельный завод «Кавказкабель»».
      Планируемая мощность производства — 5 тыс. т/год.



      Роберт Ташкалов доложит об открытии производства компаундов для кабельной и других отраслей промышленности в Татарстане


      В конце июля 2011 года в Высокогорском районе Татарстана введен в эксплуатацию завод ООО «Нуран-Пласт». Продукция завода — композиционный материал, гранулят — сырье для получения оболочки кабелей из сшитого полиэтилена (сшивка силанами). Проект стартовал после встречи президента РТ Рустама Минниханова с президентом Ассоциации «Интеркабель» и одобрения на заседании совета директоров ОАО «Татнефтехиминвест-Холдинг».


      Первый в России завод по производству композитов, не содержащих хлора, имеет мощность производства 5 тыс. т/год. В проект инвестировано 240 млн рублей. Общая численность занятых на новом производстве — 18 человек. В производстве используется сырьевая база республики и создается новый кластер переработки углеводородов и производства полимерных материалов с замещением импортных аналогов.
      Планируемый объем реализации 10,5 – 17,5 млн евро. Сбыт подтвержден предприятиями — членами Ассоциации «Электрокабель» (объединение кабельных заводов стран СНГ — 88 производств).



      О российском потенциале импортозаменяющих полимерных пленок расскажет на Конгрессе Николай Петов


      В условиях кризиса, когда на рынке В2В-продукции проявляется спад потребления, существуют ниши, в которых можно ожидать не только снижения спроса, но и его рост. Это импортозамещающая продукция.
      В полимерной промышленности одним из таких продуктов являются пленки для ламинирования стекол (архитектурные, автомобильные, декоративные) и пленки для наружной рекламы.


      За время экономического кризиса 2008-2009 гг. в сегменте архитектурных пленок объем потребления снизился чуть более чем на 21%, при том, что спад строительства составил более 50%. В сегменте пленок для наружной рекламы снижение составило порядка 4%, в сегменте же автомобильных пленок рост составил 2,5 раза, что совсем не совпадает с общей тенденцией поведения автомобильной промышленности. Все дело в том, что рынок пленок для ламинирования стекол весьма молод, в настоящее время идет стадия его становления или, другими словами, наполнения (насыщения). Даже в условиях экономической нестабильности новый вид товара находит своего покупателя, а негативные явления если и проявляются, то в более мягкой форме. Например, сегмент архитектурных пленок уже полностью восстановился и на четверть превзошел показатели 2007 г., в то время как восстановление строительного сектора ожидается не ранее середины 2013 г.


      Сектор пленок для наружной рекламы тоже имеет свои особенности. В отличие от предыдущих, это уже сложившийся рынок, который в ближайшие годы навряд ли будет претерпевать какие-либо радикальные изменения. Ему не страшны ни кризисы, ни экономические подъемы, т. к. количество установленных рекламных носителей определены законодательством. Увеличение их без изменении соответствующего закона невозможно. Невозможно и их сокращение, независимо от наличия или отсутствия кризиса. Рекламные носители – это стержень рекламного бизнеса. Их сокращают лишь в условиях, когда исчерпаны все возможные другие меры (вплоть до снижения стоимости рекламной услуги ниже себестоимости).
      Подобная продукция в России пока не выпускается. Организация ее производства могла бы придать стабильности в работе предприятия.


      Доклад призван ознакомить потенциальных производителей с ситуацией на рынке пленок для ламинирования стекол и пленок для наружной рекламы; представить расчетные данные емкости рынка и возможные тенденции развития.



      О пожаробезопасных материалах на основе полиолефинов на V Российском конгрессе расскажет Ляна Шоранова


      Одним из приоритетных направлений в разработке полимерных композиционных материалов является снижение горючести, понижение дымовыделения и ядовитых газов при горении. Современный поиск новых систем, снижающих горючесть пластмасс, направлен на разработку экологически чистых огнезащитных добавок, в связи с чем, большой интерес представляют не содержащие галогенов антипирены.


      Было исследовано влияние безгалогенных антипиренов, таких как органоглины, гидроксиды металлов на процессы горения полиолефиновых компаундов. На основе конкалориметрических исследований и других методов исследования разработаны негорючие и самозатухающие на основе полиолефинов компаунды с оптимальными физико-механическими свойствами. Разработанные компаунды могут найти применение в кабельном производстве, строительстве, автомобилестроении и производстве электронной техники.


      Работа проводится совместно с Кабардино-Балкарским Государственным Университетом им. Х.М. Бербекова и ЗАО «Макполимер».




Вход для редакторов