• ОРГАНИЗАТОРЫ ОФИЦИАЛЬНАЯ ПОДДЕРЖКА
    ИНФОРМАЦИОННЫЙ СПОНСОР


  • Архив


  • Облако тэгов

    • Биопластмассовое будущее


      К 2022 году ПЭТ на биооснове будет в произведен в товарных объемах и начнет экспансию на рынок тары для напитков.

      Статья из «Химического журнала» (The Chemical Journal), март 2014 (№ 3)



      Всеволод Абрамов, председатель РОПП
      «Отчет о результатах K-Messe.
      Новейшие европейские технологии и оборудование»


      В ноябре 2010 года в Дюссельдорфе пройдет выставка K-Messe — 18 международная выставка пластмассы и каучука. Мероприятие является крупнейшей всемирной выставкой в отрасли и проходит один раз в три года.


      Представленные на K-Messe технологии определяют направления развития отрасли по крайней мере на 10 лет вперед. Участие в выставке стало обязательным для всех компаний, чей бизнес связан с пластмассой, каучуком и изделиями из них.


      Результаты выставки — в репортаже председателя Российского объединения переработчиков пластмасс.



      Петр Малина, заместитель директора по науке ЗАО «Биоэнергетик».
      «План создания производства полимерных клапанов новой конструкции. Инвестиционный проект»


      запорная арматура

      ?Наиболее значительное число разрывов и утечек при транспортировке жидких продуктов происходит именно в местах установки запорной арматуры. В частности, авария в Мексиканском заливе, произошедшая из-за гидравлического давления на запорный клапан системы и отказ клапана были бы невозможны, если бы в несколько раз было снижено давление на конструкцию.


      Наклон клапана под углом 45 % к трубе вместо 90 % и другие инженерные решения снижают давление на конструкцию, делают невозможным гидравлический удар, позволяют отказаться от гидроусилителя вращения для открытия-закрытия клапана. Решение позволяет отказаться от использования металла в тех размерных решениях, где применение полимеров ранее считалось невозможным. Преимущества новых запорных устройств – устойчивость
      к агрессивным средам, антикоррозионность, более низкая себестоимость в сравнении с металлическими аналогами.


      Разработчиками защищен более 10 патентов, связанных с данной разработкой.  Технические параметры клапана
      и его конкурентоспособность в сравнении с западными аналогами подтверждены испытаниями  НПП «МАШТЕСТ»
      (г. Королев Московской области), ОАО «Тяжпром-арматура» (г. Алексин Тульской обл.),   ОАО «Завод Гидромаш»
      (г. Новокузнецк Кемеровской области) и ООО «Нефтепромремонт» (г. Стрежевой Томской области).


      На предстоящем в ноябре 2010 года Российском конгрессе переработчиков пластмасс потенциальным инвесторам будет представлено ТЭО будущего производства: объем инвестиций, объем рынка, производитльность оборудования, сроки окупаемости проекта.


      Результатом реализации проекта станет повышение срока службы запорных устройств на многочисленных объектах ЖКХ и промышленных, в том числе химических предприятиях. Цель реализации проекта – постепенная замена старых запорных устройств на действующих трубопроводных системах, применение запорной арматуры нового образца на вновь устанавливаемых полимерных трубопроводах. Зарубежные аналоги разработки, использующие прежние конструктивные решения, существуют для клапанов небольших размеров.




      Асланбек Балов, профессор, генеральный директор «ПолиХимГрупп». «О замещении применяемых антипиренов продуктами нового поколения»


      Статистика пожаров в РФ за последние годы позволяет констатировать, что их количество сохраняется на уровне около 250 тыс. в год. Гибель людей на пожарах приблизилась к 20 тыс. в год, прямой ущерб от пожаров составляет 4 млрд. рублей. В стране активно развивается производство пожаробезопасных материалов. Одновременно разрабатывается нормативная база, делающая применение антипиренов в выпускаемых композициях обязательным. При этом четко выделяются различия в способе получения и составе композиций для электрической, электронной, строительной, авиационной и автомобильной промышленности.


      Одним из главных трендов стал отказ от хорошо известных галогенсодержащих антипиренов, использование которых, как показала практика, приводит к существенному загрязнению окружающей среды. Создание регламентов REACH и WEEE (Waste Electrical and Electronic Equipment) лимитировало, а в некоторых случаях запретило использование галогенсодержащих антипиренов. Фактически, речь идет о переделе европейского рынка противопожарных добавок.


      Задачей российских производителей является своевременная реакция на возникшую ситуацию и выбор оптимального сырья для вхождения на рынок. Обзору основных видов сырья и технологий в области получения пожаробезопасных материалов будет посвящен доклад Балова Асланбека Владимировича, генерального директора компании «ПолиХимГрупп». Выступление состоится во 2 сессии Российского конгресса переработчиков пластмасс в здании правительства Москвы на Новом Арбате.



      Дариуш Лукашевски, региональный управляющий Milliken Chemical. «Возможности производства инновационых современных марок полипропилена в России»



      На мировом рынке присутствует уже более 800 уникальных и разнообразных марок полипропилена, созданных с применением инновационных технологий гипернуклеации и осветления компании «Милликен». На сегодняшний день компания заинтересована во внедрении данных технологий и на Российском рынке


      В докладе Дариуша Лукашевски на 4 Конгрессе переработчиков пластмасс будут освещены следующие вопросы:
      — Спрос на новые марки ПП в России.
      — Реализация возможностей создания производств инновационных марок ПП в России — направление на импортозамещение.
      — Оценка развития российского рынка потребления новых марок ПП — его потребности и ограничения.



      Российскими инженерами создана полностью полимерная запорная арматура крупных размеров



      На 4 Российском конгрессе переработчиков пластмасс будет впервые представлен инвестиционный проект по выпуску на территории России запорной арматуры любых, в том числе крупных размеров, полностью выполненной из полимерных композитов.

      Наиболее значительное число разрывов и утечек при транспортировке жидких продуктов происходит именно в местах установки запорной арматуры. В частности, авария в Мексиканском заливе, произошедшая из-за гидравлического давления на запорный клапан системы и отказ клапана были бы невозможны, если бы в несколько раз было снижено давление на конструкцию.
      Наклон клапана под углом 45 % к трубе вместо 90 % и другие инженерные решения снижают давление на
      конструкцию, делают невозможным гидравлический удар, позволяют отказаться от гидроусилителя вращения для открытия-закрытия клапана.
      Решение позволяет отказаться от использования металла в тех размерных решениях, где применение полимеров ранее считалось невозможным. Преимущества новых запорных устройств — устойчивость к агрессивным средам, антикоррозионность, более низкая себестоимость в сравнении с металлическими аналогами.
      Разработчиками защищены патенты, подтверждены результаты испытаний.
      На предстоящем в ноябре 2010 года Российском конгрессе переработчиков пластмасс потенциальным инвесторам будет представлено ТЭО будущего производства: объем инвестиций, объем рынка, производитльность оборудования, сроки окупаемости проекта.
      Результатом реализации проекта станет повышение срока службы запорных устройств на многочисленных объектах ЖКХ и промышленных, в том числе химических предприятиях. Цель реализации проекта — постепенная замена старых запорных устройств на действующих трубопроводных системах, применение запорной арматуры нового образца на вновь устанавливаемых полимерных трубопроводах. Зарубежные аналоги разработки, использующие прежние конструктивные решения, существуют для клапанов небольших размеров.





      Айрат Гиззатуллин, управляющий Технополиса «Химград», генеральный директор ОАО «УК «Идея Капитал». Развитие переработки полимеров в условиях индустриальных парков и технополисов


      В современных условиях мощным импульсом к дальнейшему развитию российского полимерного рынка обладают индустриальные парки и технополисы. Концентрируя на своей территории отраслевые предприятия малого и среднего бизнеса, индустриальные парки способны обеспечить весь цикл инновационного процесса — от зарождения идеи до ее воплощения в новой технологии или продукции.


      Кроме того, индустриальные парки способны внести вклад в решение многих актуальных проблем отрасли. Примером могут стать успешно работающие в регионах страны проекты, ориентированные на импортозамещение, применение инновационных материалов и нанотехнологий, создание новых мощностей с применением современного оборудования и развитие перспективных направлений, таких как переработка пластиковых отходов и многое другое.


      IV Российский конгресс переработчиков пластмасс позволит детально изучить опыт коллег, а также обсудить тенденции и существующие проблемы российской отрасли переработки полимеров.



Вход для редакторов