Рафинат Яруллин, генеральный директор ОАО «Татнефтехиминвест-Холдинг».
«Направления инноваций в области производства полимеров РТ»

Татарстан, флагман российской нефтехимии, продолжает удивлять отрасль числом своих полимерных проектов — как в области запуска новых полимерных производств, так и в области переработки.

Одновременно с пуском новых мощностей по базовым полимерам и ростом переработки развивается наука Республики. Все больше инновационных разработок находят применение на предприятиях региона. Однако и белых пятен еще хватает, что открывает огромные перспективы для развития пластпереработки.

Петр Малина, заместитель директора по науке ЗАО «Биоэнергетик».
«План создания производства полимерных клапанов новой конструкции. Инвестиционный проект»

?Наиболее значительное число разрывов и утечек при транспортировке жидких продуктов происходит именно в местах установки запорной арматуры. В частности, авария в Мексиканском заливе, произошедшая из-за гидравлического давления на запорный клапан системы и отказ клапана были бы невозможны, если бы в несколько раз было снижено давление на конструкцию.

Наклон клапана под углом 45 % к трубе вместо 90 % и другие инженерные решения снижают давление на конструкцию, делают невозможным гидравлический удар, позволяют отказаться от гидроусилителя вращения для открытия-закрытия клапана. Решение позволяет отказаться от использования металла в тех размерных решениях, где применение полимеров ранее считалось невозможным. Преимущества новых запорных устройств – устойчивость
к агрессивным средам, антикоррозионность, более низкая себестоимость в сравнении с металлическими аналогами.

Разработчиками защищен более 10 патентов, связанных с данной разработкой.  Технические параметры клапана
и его конкурентоспособность в сравнении с западными аналогами подтверждены испытаниями  НПП «МАШТЕСТ»
(г. Королев Московской области), ОАО «Тяжпром-арматура» (г. Алексин Тульской обл.),   ОАО «Завод Гидромаш»
(г. Новокузнецк Кемеровской области) и ООО «Нефтепромремонт» (г. Стрежевой Томской области).

На предстоящем в ноябре 2010 года Российском конгрессе переработчиков пластмасс потенциальным инвесторам будет представлено ТЭО будущего производства: объем инвестиций, объем рынка, производитльность оборудования, сроки окупаемости проекта.

Результатом реализации проекта станет повышение срока службы запорных устройств на многочисленных объектах ЖКХ и промышленных, в том числе химических предприятиях. Цель реализации проекта – постепенная замена старых запорных устройств на действующих трубопроводных системах, применение запорной арматуры нового образца на вновь устанавливаемых полимерных трубопроводах. Зарубежные аналоги разработки, использующие прежние конструктивные решения, существуют для клапанов небольших размеров.

Евгений Антипов, профессор, заместитель директора ИНХС РАН.
«Обзор новых технологий переработки. Кабельные отходы и модифицирующие добавки»

Российскими учеными и разработчиками создана технология переработки кабельных отходов, которая позволит эффективно разделить тысячи тонн скапливающихся ныне отходов кабельного производства и вторичных кабелей на ценные цветные металлы и исходный полимер. Бизнес-план создания производства, связанного с серийным выпуском оборудования и системой переработки кабельных отходов, будет представлен партнерам и инвесторам на Конгрессе переработчиков пластмасс.

В 2011-2013 гг. в России будет запущена мощность по выпуску композитов нового поколения на базе отечественной технологии. Какие свойства, кроме негорючести, придают полимерам монтмориллониты и диатомиты? Как проявляется размерный эффект при введении в композит частиц размером 10(-9)? Чем российская технология отличается от зарубежных аналогов? Какие типы отечественного сырья могут быть использованы при получении композитов этого ряда? Каковы экономические показатели проекта, сферы применения новых материалов, потребители, перспективы изменения структуры рынка? Как велась разработка и как осуществлялась ее коммерциализация, как быстро производство выйдет на плановые показатели? Об особенностях отечественных инноваций в сфере создания композиционных материалов на заседании Российского конгресса переработчиков пластмасс расскажет профессор, зам. директора ИНХС РАН Евгений Михайлович Антипов.

С предыдущими выступлениями Антипова Е.М. по различным актуальным вопросам развития полимерной науки в России вы можете ознакомиться в разделе «Все видеоматериалы».

Юрий Радюшкин, директор по проектам «Экрос-Инжиниринг».
«Как уловить выбросы и сэкономить на системе контроля»

Любое производство, связанное с эмиссией потенциально опасных веществ, стоит перед необходимостью создания системы контроля. В этой сфере, как и в производстве основной продукции, наступил век тотальной автоматизации.

До недавнего времени для обеспечения воспроизводимости и сходимости результатов пробоподготовка выполнялась исключительно вручную, согласно строгой методике. Процесс этот занимал несколько дней и находился в зависимости от человеческого фактора. Для решения проблемы Fluid Management Systems (США) разработала автоматизированную систему пробоподготовки сложных образцов различной природы. Преимущества ее очевидны: система автоматически проводит полную подготовку пробы в одну стадию, без присутствия и помощи лаборанта, в результате чего достигается высокая точность и воспроизводимость анализа с исключением возможности перекрестного загрязнения экстрактов и минимизацией вредного воздействия на персонал. В районах, где нет необходимости в постоянном мониторинге, организуется работа передвижных постов, когда на автомашине выезжают для планового обследования территории.

Система будет особенно полезна представителям администраций регионов РФ, осуществляющих экологический контроль деятельности предприятий, и предприятиям, которые в соответствии с действующим законодательством ведут самостоятельную пробоподготовку и контроль выбросов.

Вера Мясоедова, профессор, д.х.н., главный научный сотрудник ИХФ РАН. «Древесно-полимерные и другие фибриллярные нанокомпозиты для экструзионного формования»

Целлюлоза — самый распространенный на земле органический полимер. Россия обладает в виде древесины лесов и однолетних растений одной четвертой (25%) мировых запасов лигно-целлюлозного сырья. Установлено, что изделия из экологически чистых древесно-полимерных фибриллярных композитов изученных составов обладают превосходными эксплуатационными параметрами.

В докладе будут представлены закономерности влияния химической природы, состава и структурных особенностей древесно-полимерных и других фибриллярных композитов, содержащих различные модификаторы, на технологическую перерабатываемость путем прессования или экструзионного формования. Рассмотрены перспективы применения наряду с традиционными связующими, например, полиолефинами, термопластичных полимеров на основе возобновляемого сырья.

Виктор Авдеев, зав. каф. химической технологии и новых материалов МГУ, директор Института новых углеродных материалов и технологий.
«ПКМ и изделия конструкционного, огнезащитного, уплотнительного и общепромышленного применения»

Применение полимерных композиционных материалов (ПКМ), обладающих уникальными свойствами и позволяющих создавать конструкции с заданными характеристиками, неуклонно увеличивается во всех областях промышленности. Это и передовые высокотехнологичные отрасли – авиация и космос, альтернативная энергетика, судостроение, индустрия спорта, и направления развивающиеся высокими темпами — строительство, инфраструктура, химическое машиностроение.

С изменением потребностей рынка и усилением конкуренции со стороны других материалов, индустрия ПКМ сталкиваясь с новыми проблемами, разрабатывает новые материалы и технологии, осваивает новые рынки. Особенность рынка ПКМ такова, что каждый потребитель представляет свои требования к сырьевым материалам, в зависимости от особенностей производимых изделий.

Бурное развитие химии полимерных связующих и технологий переработки открывают новые преимущества композиционных материалов и позволяет внедрять и расширять их использование в новых направлениях, например в таких как – огнезащита, общепромышленное и конструкционное применение.

Углерод-углеродные композиционные материалы занимают отдельный сегмент, как в области научных исследований, так и в промышленном применении. Развитие данного направления так же расширяет возможности углерод-углеродных композитов и открывает новые рынки, например высокотемпературные уплотнения, фрикционные материалы, теплоизоляция и другие изделия и материалы.